“相同的中心高，最多的功率輸出”，大大提高了電機的功率密度，是國際上同類產品的技術先行者，爲用戶以最小的空間獲取最大的傳動要求，具有高效、節能、低噪音和高可靠性等特點，是高壓電動機行業用戶的理想選擇。

使用模塊化設計與生產原則，久經考驗的SA真人厅的設計和構造使用了一系列“構件”和一整套工裝及冷卻方案。它們可以根據各種各樣的應用進行配置，包括壓縮機、泵、風機、輸送機、磨機、軋碎機、精煉機等。

公司傳承“老沈電”60年電機設計經驗，引進結合SIEMENS、ABB、GE、西屋等國外電機產品的技術，高薪誠聘行業內高級設計人才，通過產品設計人員的技術吸收和轉化，爲客戶量身定製解決方案方面積攢豐富的經驗，共同在原有技術上開發新一代高效、節能、環保、高功率密度的電動機產品。

電動機在設計過程中，需要充分考慮負載特性曲線的特點，應用計算機專用計算軟件，反覆覈算電動機在起動過程中各部份起動溫升和不同阻轉矩下的起動時間。通過調整定子繞組匝數，及轉子導條槽形和端環尺寸，增加電動機的起動轉矩和起動熱容量，縮短起動時間，滿足拖動負載的轉動慣量要求，保證拖動負載的起動及電機的可靠、安全、長期運行。

在電動機結構設計中，針對配套設備現場使用環境，應用設計軟件進行風路模擬分析，確保電動機本體冷卻效果。電動機的軸承結構按照防護等級IP54設計，滑動軸承的電機還採取了防止因油霧而造成油滲透的措施，並採用外球面滑動軸承，起到調心作用，便於調整油隙，減少機組振動。

電動機在設計製造過程中嚴格執行國家及行業有關標準，並按照ISO9001系列程序進行，定轉子衝片採用優質冷軋硅鋼片，電磁線及絕緣材料均採用F級等級溫升按B級考覈。定子繞組經多次匝間及對地耐壓試驗，絕緣性能可靠，機械強度好，防潮能力強，電機壽命長。